|
|
Optimalizace technologie výroby voskových modelů ve firmě Fimes
Žuja, Jaroslav ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato práce má za úkol zhodnotit v současné době používanou voskovou směs a porovnat ji s vlastnostmi nově zakoupených voskových směsí. Dále má zhodnotit, zdali se na kvalitě projevuje „převařovaná vosková směs‘‘, která se využívá jako směs vtoková. Veškeré testy byly uskutečněny ve slévárně Fimes, a. s. V první části této práce je stručný popis metody vytavitelného modelu. Dále následuje popis voskové směsi po stránce technologické. V experimentální části jsou popsány operace od výroby voskových modelů, přes jejich rozměrovou kontrolu, až do vytavení vosku ze skořepin. Zaznamenány jsou výsledky vytavování a jejich porovnání.
|
|
|
Optimalizace technologie vytavitelného modelu s využitím numerické simulace
Svobodová, Radka ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je zjistit průběh vstřikování vosku vstřikolisem za určitých vstupních podmínek a pomocí simulačního programu Cadmould 3D-F® zdokonalit vstřikování a následné tuhnutí vosku. Jen díky dokonalému vstřikování a následnému tuhnutí vosku může být zhotoven přesný voskový model. K porovnání průběhu vstřikování voskové směsi dopomůže simulační program Cadmould 3D-F® a záznamy vstřikování z videokamery. V této práci byl pro porovnání použit simulační program, který se využívá pro simulaci vstřikování plastů. Je zde využita podobnost reologických vlastností vosků a plastů.
|
|
|
Současné trendy ve výrobě netrvalých voskových modelů
Kolesár, Roman ; Jedovnický, Jan (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Práce popisuje aktuální trendy ve výrobě voskových modelů pro metodu lití na vytavitelný model. Nejprve je uveden přehled voskových směsí a způsoby testování. Následuje deskripce pracovního postupu, od zhotovení matečné formy až po vstřikování voskové směsi. Druhá část práce je věnována vadám voskových modelů, jejich příčinám a způsobům odstranění.
|
|
| |
|
|
Využití numerické simulace k optimalizaci výroby voskových modelů
Kosour, Vojtěch ; Elbel, Tomáš (oponent) ; Nová, Iva (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Výroba voskových modelů vstřikováním do kovových forem je jednou z klíčových fází výroby kovových odlitků pomocí slévárenské technologie lití na vytavitelný model. Práce se zabývá problematikou tvorby numerické simulace průběhu zaplňování dutiny vstřikovanou voskovou směsí. Popisuje možnosti vybraných simulačních programů ProCast a Cadmould ve vztahu k numerickým predikcím využitelným k optimalizaci výroby voskových modelů. Popisuje tvorbu materiálové databáze pro vybranou voskovou směs, tvorbu prototypových simulací plnění dutin testovacích forem a jejich validaci ke konkrétním výrobním podmínkám. Zabývá se i oblastí stanovení počátečních výpočtových podmínek měřením hlavních parametrů vstřikolisu.
|
|
| |
|
|
Optimalizace technologií vosků a skořepin ve firmě Fimes
Kolesár, Roman ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Práce tematicky navazuje na předešlý vývoj voskových směsí pro firmu Fimes. V úvodu je zpracován obecný popis technologie vytavitelného modelu od výroby matečné formy až po vytavení voskového modelu. Následuje shrnutí již dříve provedených experimentů k problematice praskání skořepin. V experimentální části jsou popsány jednotlivé operace od výroby testovaných voskových modelů až po vytavení v Boilerclávu. Nově vyvinutá vosková směs je porovnávána s voskovou směsí používanou firmou Fimes. Experimenty se zaměřují na sklon k praskání skořepin při vytavování a rozměrovou stálost voskových směsí.
|
|
|
Výroba prototypového dílu pomocí technologie rapid prototyping
Křupka, Marek ; Stachovec, Ivo (oponent) ; Kosour, Vojtěch (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce popisuje výrobu prototypového dílu kliky jízdního kola pomocí FDM metody Rapid Prototyping. Nejprve jsou stručně shrnuty metody výroby dílu pomocí různých metod Rapid Prototyping. V hlavní části je popsán postup výroby od počátečního návrhu až po konečný voskový model, který může být použit k výrobě kovového dílu. V závěru práce je krátké porovnání standardní technologie výroby dílu s metodou výroby pomocí Rapid Prototyping.
|
|
|
Optimalizace technologie voskových modelů ve firmě Alucast
Šmatelka, Jakub ; Cileček, Jarmil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vznikem voskových modelů v procesu výroby přesných odlitků metodou tzv. lití na vytavitelný model. Tato velmi náročná metoda výroby odlitků je náchylná na důkladné provedení každé operace od tvorby návrhu, až po expedici. Během většiny těchto operací dochází k rozměrovým změnám, které ovlivňují přesnost finálního odlitku. Není důležité, jak velké tyto změny jsou, ale především zdali se vyskytují s co nejmenším rozptylem. Jednou z výrobních operací je právě tvorba voskového modelu, kde existuje více způsobů jejich tvorby. Tato práce popisuje dvě různé technologie výroby voskového modelu ve firmě Alucast s.r.o.. Dlouho zavedenou technologii využívající měkkých voskových směsí a novou, s použitím tvrdých vosků a moderního lisu firmy Shell o Matic. Následně budou tyto dvě technologie porovnány jak ekonomicky, tak z hlediska kvality a rozměrových změn.
|
|
|
Návrh vtokových soustav při výrobě voskových modelů za pomoci numerické simulace
Vaščák, Tomáš ; Kolda, Vlastimil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problémem navrhování vtokového systému při výrobě voskových modelů za pomoci numerické simulace. Byla vytvořena optimální numerická simulace pro vstřikování voskové směsi, optimalizována na jednoduchém testovacím modelu a následně aplikována na složitějších kusech. Na základě poznatků ze vstřikování plastů a této simulace bylo navrženo několik vtokových systému pro sériově vyráběný kus. Tyto poznatky byly následně uplatněny při návrhu vtokové soustavy pro výrobu rozměrných a tenkostěnných voskových modelů. Porovnáním jednotlivých návrhů byly nakonec vybrány nejvhodnější varianty pro provozní verifikaci s cílem praktického ověření optimální numerické simulace.
|
host ::
RSS.